উচ্চ দক্ষতা নমেক্স ফিল্টার ব্যাগ হট গলিত লেপ মেশিন স্ক্রিন স্পিনিং

পণ্যের বর্ণনা

স্টেইনলেস স্টিল ভাঁজ ফিল্টার উপাদান এলিট হট গলিত লেপ মেশিন স্ক্রিন স্পিনিং তেল এবং গ্যাস বিচ্ছিন্নতা স্ক্রিন

বৈশিষ্ট্য:

1) উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়

এটি 218 ° C (425 ° F) অব্যাহত অপারেটিং তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়, এবং নোমেক্স ফিল্টার ব্যাগগুলি উচ্চতর তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরিচালনা করতে পারে।

2) নমনীয় এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় নোমেক্স ফিল্টার ব্যাগের ফ্লেক্স এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের কার্যকারিতা ভাল।

3) আর্দ্রতা ভাল retardant ফাংশন

Nomex filter bag performs well at high operating temperatures with normal amounts of moisture. নোমেক্স ফিল্টার ব্যাগ উচ্চ পরিমাণে আর্দ্রতার সাথে উচ্চ তাপমাত্রায় তাপমাত্রা সম্পাদন করে। The wear life projections in the below graphs were developed using 6-10% H20. নীচের গ্রাফগুলিতে পরিধানের জীবনের অনুমানগুলি 6-10% এইচ 20 ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল।

4) মাত্রিক স্থায়িত্ব

Nomex filter bag , aramid filter bag is one of the most dimensionally stable dust filter bags available. Nomex ফিল্টার ব্যাগ, aramid ফিল্টার ব্যাগ উপলব্ধ সবচেয়ে মাত্রিক স্থিতিশীল ধুলো ফিল্টার ব্যাগ এক। Fibers of Nomex properly manufactured and finished, should neither stretch nor shrink over 2% when operated at temperatures up to 218°C (425°F). ন্যামেক্সের আঁশগুলি সঠিকভাবে উত্পাদিত এবং সমাপ্ত, 218 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (425 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় চালিত হলে 2% এর উপরে প্রসারিত বা সঙ্কুচিত হওয়া উচিত নয়।

5) উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী

The most effective use of Nomex filter bag , aramid filter bag is in high efficiency filtering systems where effluent temperatures are above 250°F or in systems with surges over 250°F. নোমেক্স ফিল্টার ব্যাগ, আরমিড ফিল্টার ব্যাগের সর্বাধিক কার্যকর ব্যবহার উচ্চ দক্ষতা ফিল্টারিং সিস্টেমে যেখানে দূষিত তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি ফারেনহাইটের উপরে বা 250 ডিগ্রি ফারেনিয়াসের বেশি পরিমাণে বৃদ্ধি পাওয়া সিস্টেমে রয়েছে। In hot gas filtration systems. গরম গ্যাস পরিস্রাবণ সিস্টেমের মধ্যে।

বিস্তারিত:

অ্যাপ্লিকেশন:

উচ্চতর তাপমাত্রার ধুলো পরিস্রাবণের জন্য নোমেক্স ফিল্টার ব্যাগ, ব্যাপকভাবে এসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টে প্রয়োগ করা হয়, সিমেন্টের ভাত ধূমক পরিস্রাবণ সিমেন্ট প্ল্যান্টে, ইস্পাত গলানো চুল্লি ধোঁয়া পরিস্রাবণ ইত্যাদি।

বর্ণনা:

In the production of coal gasification syngas, high temperature and high pressure fly ash filter is needed to remove impurities from crude syngas. কয়লা গ্যাসীফিকেশন সিঙ্গাস উত্পাদন, অপরিশোধিত সিঙ্গাস থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ফ্লাই অ্যাশ ফিল্টার প্রয়োজন। Fracture of filter element often occurs in production, which affects the normal operation of production. ফিল্টার উপাদানগুলির ফাটল প্রায়শই উত্পাদনে ঘটে, যা উত্পাদনটির স্বাভাবিক ক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। The high temperature and high pressure fly ash filter is optimized by installing a safety filter element to ensure the secondary purification of the outlet syngas and the long period of coal gasification production is stable. উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ফ্লাই অ্যাশ ফিল্টার আউটলেট সিঙ্গাসের গৌণ পরিশোধন এবং কয়লা গ্যাসীকরণ উত্পাদন দীর্ঘ সময় স্থিতিশীল নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষা ফিল্টার উপাদান ইনস্টল করে অনুকূলিত করা হয়েছে।

The crude syngas from the gasifier with solid dust (pressure 4.0 MPa, temperature 340 C) is sent to the main board through the bottom feed pipe and riser of the high temperature and high pressure fly ash filter. শক্ত ধুলা (চাপ 4.0 এমপিএ, তাপমাত্রা 340 সি) সহ গ্যাসিফায়ার থেকে অপরিশোধিত সিঙ্গাসগুলি নীচের ফিড পাইপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ফ্লাই অ্যাশ ফিল্টারের রাইজারের মাধ্যমে মূল বোর্ডে প্রেরণ করা হয়। Then through the micropore on the wall of the ceramic filter core, it enters the filter core. তারপরে সিরামিক ফিল্টার কোরের প্রাচীরের মাইক্রোপুরের মাধ্যমে, এটি ফিল্টার কোরটিতে প্রবেশ করে। The filtered syngas enters the upper part of the container from the bottom to the top, and then passes through the upper gas outlet pipe of the container to the wet cleaning process. ফিল্টার করা সিঙ্গাসগুলি ধারকটির উপরের অংশটি নীচ থেকে উপরের অংশে প্রবেশ করে এবং তারপরে ধারকটির উপরের গ্যাসের আউটলেট পাইপের মধ্য দিয়ে ভেজা পরিষ্কারের প্রক্রিয়াতে যায়। The dust entrained in the crude syngas gathers on the outer wall of the ceramic filter core, and the dust gathered on the outer wall of the ceramic filter core becomes filter cake. অপরিশোধিত সিঙ্গাসে আবদ্ধ ধুলা সিরামিক ফিল্টার কোরের বাইরের প্রাচীরের উপর জড়ো হয় এবং সিরামিক ফিল্টার কোরের বাইরের দেয়ালে জড়ো হওয়া ধুলো ফিল্টার কেক হয়ে যায়। These filter cakes will be removed by a clean N2 pulse. এই ফিল্টার কেকগুলি একটি পরিষ্কার এন 2 ডাল দ্বারা সরানো হবে। This periodically clean N2 pulse device is called reverse blowing system. এই পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার এন 2 পালস ডিভাইসটিকে রিভার্স ব্লোয়িং সিস্টেম বলে। In general, the back-blown gas flows downstream and enters the filter element. সাধারণভাবে, ব্যাক-ব্লোড গ্যাস প্রবাহিত হয় এবং ফিল্টার উপাদানগুলিতে প্রবেশ করে। The filter cake on the outer wall of the ceramic filter element is blown through the micro-hole on the wall of the ceramic filter element. সিরামিক ফিল্টার উপাদানটির বাইরের প্রাচীরের ফিল্টার কেকটি সিরামিক ফিল্টার উপাদানটির প্রাচীরের মাইক্রোহোলের মাধ্যমে প্রস্ফুটিত হয়। Finally, the filter cake falls into the ash bucket at the lower part of the container under the action of N2 back-blown, and is discharged through the fly ash outlet tube. অবশেষে, ফিল্টার কেকটি এন 2 ব্যাক-ব্লোন্ডের ক্রিয়াকলাপের মধ্যে ধারকটির নীচের অংশে ছাই বালতিতে পড়ে এবং ফ্লাই অ্যাশ আউটলেট নল দিয়ে স্রাব হয়।

The filter is used to remove impurities from syngas. ফিল্টার সিঙ্গাস থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। The filtration of syngas and the backblow cleaning of filter element are carried out simultaneously. সিঙ্গাসের পরিস্রাবণ এবং ফিল্টার উপাদানগুলির ব্যাকব্লু পরিষ্কার একই সাথে সঞ্চালিত হয়। Under the worst operating conditions, the maximum pressure drop through filter cake is about 30 kPa, and the initial pressure drop through filter element is about 1 kPa. সবচেয়ে খারাপ অপারেটিং পরিস্থিতিতে, ফিল্টার কেকের মাধ্যমে সর্বাধিক চাপের ড্রপ প্রায় 30 কেপিএ এবং ফিল্টার উপাদানগুলির মাধ্যমে প্রাথমিক চাপের ড্রপ প্রায় 1 কেপিএ হয়। During the operation, the pressure drop quickly stabilized to 2 kPa. অপারেশন চলাকালীন, চাপ ড্রপ দ্রুত 2 কেপিএ স্থিতিশীল হয়। When the pressure drop of filter element is increased to 4kPa after backblowing cleaning, that is, when the pressure drop of filter element through ceramic filter reaches its maximum value, the service life of filter element is terminated. ব্যাক ব্লোয়িং ক্লিনিংয়ের পরে যখন ফিল্টার এলিমেন্টের প্রেসার ড্রপ বাড়ানো হয়, অর্থাৎ সিরামিক ফিল্টারের মাধ্যমে ফিল্টার উপাদানগুলির চাপ ড্রপ তার সর্বাধিক মান পৌঁছায়, ফিল্টার উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বন্ধ হয়ে যায়। Ceramic filter element cleaning and back-blowing cleaning is on-line cleaning, while several filter elements can be back-blowing cleaning, so ceramic filter elements are arranged in groups, a total of 24 groups, each group has 48 ceramic filter elements, each filter element is 1.0m long, arranged according to triangular spacing. সিরামিক ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার এবং ব্যাক-ব্লোইং ক্লিনিং অন-লাইন পরিষ্কার করা হয়, যখন বেশ কয়েকটি ফিল্টার উপাদান ব্যাক-ব্লোয়িং ক্লিনিং হতে পারে, তাই সিরামিক ফিল্টার উপাদানগুলি গোষ্ঠীতে সাজানো হয়, মোট 24 টি গ্রুপ, প্রতিটি গ্রুপে 48 সিরামিক ফিল্টার উপাদান রয়েছে, প্রতিটি রয়েছে ফিল্টার উপাদানটি 1.0 মি দীর্ঘ, ত্রিভুজাকার ব্যবধান অনুযায়ী সজ্জিত। The spacing of the filter element is 100 mm, leaving enough space for the cake. ফিল্টার উপাদানটির ব্যবধানটি 100 মিমি, কেকের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রেখে দেয়।

চিত্র: